超聲波焊接機每個焊做出來后都要經過頻率分析，現(xiàn)在分析要素歸納后供大家學習參考，如有不明白，請聯(lián)系江蘇華旭機械設備有限公司超聲波焊接技術人員18936157168周經理
一、參數(shù)
1、機械諧振頻率（Fs）：
即振動系統(tǒng)的工作頻率、設計中應盡可能接近期望值，并且必須與電源工作點匹配。
2、動態(tài)電阻（R1）：
壓電振子串聯(lián)支路的電阻，在相同的支撐條件下越小越好。對于清洗或焊接振子來說，一般在5Ω-20Ω之間。如果太大的話，振子或振動系統(tǒng)工作會有問題，如電路不匹配或轉換效率低、振子壽命短。
3、機械品質因素（Qm）：
以電導曲線法確定，Qm＝Fs /(F2－F1)，Qm越高越好，因為Qm越高，振子的效率越高；但Qm必須與電源匹配，Qm值太高時，電源無法匹配。對于清洗振子來說，Qm值越高越好，一般來說，清洗振子的Qm要達到500-1000之間，太低的話，振子效率低，太高的話，電源無法匹配。對于超聲焊接或加工來說，振子本身的Qm值一般在50-1000左右，整機系統(tǒng)在1500-3000，太低的話，振動效率低，但是也不能太高，因為Qm越高，工作帶寬越窄，電源難以匹配，即：電源難以工作在諧振頻率點，設備無法工作。
4、自由電容（CT）：
壓電器件在1kHz頻率下的電容值，此值和數(shù)字電容表測得的值是一致的。這個值減掉動態(tài)電容C1就可以得到真正的靜電容C0，C0＝CT－C1。使用時要以電感對C0進行平衡。在清洗機或超聲加工機器的電路設計中，正確地平衡C0可以提高電源的功率因素，使用電感平衡有兩種方法，并聯(lián)調諧和串聯(lián)調諧。
5、反諧振頻率（Fp）：
壓電振子并聯(lián)支路的諧振頻率，在這個頻率下，壓電振子的阻抗Zmax最大，如果反諧振阻抗Zmax很低，則振子有問題。
二、圖形
壓電換能器或振動系統(tǒng)的振動性能可以直接通過對數(shù)坐標圖進行判斷，比較直觀實用。
1、正常的情況下，導納圓與電導曲線如下圖，導納圓為單圓，對數(shù)坐標圖只有一對極小值和極大值：
2、異常情況下，導納圓與電導曲線如下圖, 導納圓圖上出現(xiàn)多個寄生小圓，對數(shù)坐標圖有多對極小值和極大值：
在以下的情況中，壓電陶瓷或換能器的導納圓與電導曲線會出現(xiàn)異常：
（1）換能器在裝配時出現(xiàn)晶片裂。
（2）壓電陶瓷本身有問題，如內部分層。
（3）超聲變幅桿、超聲波模具的設計或裝配出現(xiàn)問題。
（4）換能器同心度差造成的應力桿周圍零件相碰。
一般來說，導納曲線圖和參數(shù)互相有關聯(lián)，如果振子的導納曲線圖正常，則R1較低，Qm較高，反之如果振子的導納曲線圖異常，一般R1較大，Qm較小。