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真空吸覆成型是什么原理

   所謂真空成型,真空包覆,自帶真空活化功能是指依靠真空負(fù)壓將塑料骨架或模具與加熱的表皮之間抽成真空狀態(tài),造成表皮上下產(chǎn)生壓差,從而使緊緊貼覆在塑料骨架或模具表面成型的方法。真空成型需要真空活包覆工裝固定骨架,才能得以準(zhǔn)確的完成真空吸覆。


   單陽模真空成型 單陽模真空成型又稱凸模真空成型,覆蓋真空成型或真空成型。其工藝過程是塑料片材用夾框夾緊后加熱,抽真空的小孔在凸模型面上,表皮軟化后,夾框下移或凸模上移,使表皮被拉伸,至夾框與凸模周邊接觸而密封后,凸模抽真空,壓差使表皮貼覆在凸模表面上成型。經(jīng)冷卻定型,修整后得到制件。


加壓成型條件

   加壓成型也稱氣壓成型或壓縮空氣成型。它是依靠空氣壓縮機(jī)將受軟化的表皮加壓,拉伸,使其緊貼在模具表面,冷卻定型后成為制品的方法 上述真空成型,由于真空泵所能形成的真空度不足0.1mpa,而工業(yè)上所能達(dá)到的真空度僅為0.069~~0.088mpa,實際差壓僅為0.01~~0.03mpa,所以真空成型或制件形狀復(fù)雜的制品,成型壓力就嫌不足,會造成制件成型不良,輪廓不清表皮拉伸過大,甚至根本無法成型,若采用加壓成型因空氣壓縮機(jī)的壓力很容易達(dá)到0.3~0.6mpa,一般即使取0.35mpa差壓約0.25mpa也可以實現(xiàn)較厚及形狀復(fù)雜制件的成型,而且氣壓成型速度快,約為真空的3倍以上。

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