1.1所示，真空成型機主要提供成型所需真空力、上下臺面動作、壓框動作、表皮上料、加熱等功能。模具可根據(jù)產(chǎn)品形狀以及花紋形貌不同進行設(shè)計。上下模分別固定在機器上下臺面上。通常情況下，真空復(fù)合成型的產(chǎn)品(表皮基材復(fù)合)，凹腔(cavity mold)位于上模，凸腔（core mold）位于下模。而真空成型產(chǎn)品（表皮成型）凹凸腔設(shè)置與真空復(fù)合成型產(chǎn)品正好相反。在實際生產(chǎn)過程中，表皮先經(jīng)過加熱板加熱到一定溫度，在轉(zhuǎn)臺的帶領(lǐng)下移動成型工位。上下模合模動作對加熱后表皮進行預(yù)成型，使表皮符合模腔形貌。此后，上下模真空力作用使表皮印上花紋。成型結(jié)束后，完成取件工作，并重復(fù)以上步驟。從原理上看，陰模真空成型技術(shù)并不復(fù)雜，但其技術(shù)壁壘卻很高。原因在于模具成型要求很高的加工精度：
1.模腔間隙的控制應(yīng)很精確。
2.皮紋凹凸感和分布具有很高的均勻性。(2) IMG和搪塑工藝產(chǎn)品質(zhì)量的重復(fù)穩(wěn)定性優(yōu)于真空成型；同時搪塑和IMG均可一次成型不同種類的皮紋；
(3)IMG比真空可以成型更小的圓??；
(4) 使用的材料上，IMG使用較為環(huán)保的TPO和PP材料。而搪塑使用的是PVC材料，其熱穩(wěn)定性和耐候性較差，材料分解后會有Cl2等有毒氣體產(chǎn)生；
(5) 在設(shè)備的投入和維護上，陰模成型維護成本低于搪塑成型；